1.解決中小企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和業(yè)務(wù)發(fā)展問(wèn)題。
2.解決組織流程建設(shè)和組織發(fā)展問(wèn)題。
3.解決從0-1打造精益運(yùn)營(yíng)體系難題。
4.運(yùn)用AI等新型敏捷工具打通數(shù)字化管理。
1.公司主營(yíng)汽車座椅通風(fēng)加熱系統(tǒng)，歷任人力資源總監(jiān)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
2.參與公司戰(zhàn)略制定，主導(dǎo)戰(zhàn)略解碼，運(yùn)用OGSMA和OKR分解年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及任務(wù)。
3.主導(dǎo)公司精益運(yùn)營(yíng)實(shí)踐，以PQCDSM為核心，運(yùn)用飛書構(gòu)建制造中心數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化車間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和單件流。
4.主導(dǎo)構(gòu)建采購(gòu)及物料交付數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，達(dá)成主產(chǎn)品BOM成本10%年降目標(biāo)。
5.持續(xù)推進(jìn)PFC、FMEA、CP、SOP、SIP等質(zhì)量相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)化齊套，推動(dòng)16949質(zhì)量管理體系落地。
6.建立OTC組織效能體系，裁撤冗余低效人員，固定薪酬成本降低160萬(wàn)/年。
7.以價(jià)值創(chuàng)造為核心，設(shè)計(jì)薪酬績(jī)效體系，重新厘定職級(jí)薪檔和崗位勝任資格體系，構(gòu)建“三表一體”人力資源數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)。
8.協(xié)助比亞迪、吉利等多個(gè)主機(jī)廠的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理全流程及驗(yàn)廠審核。
1. 公司主營(yíng)注塑類汽車腳墊及橡膠硫化類汽車腳墊，歷任總經(jīng)理助理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。
2. 協(xié)助推進(jìn)公司海外戰(zhàn)略落地，建立泰國(guó)生產(chǎn)基地，主持泰國(guó) BOI 優(yōu)惠證書申請(qǐng)項(xiàng)目，達(dá)成A3級(jí)別免稅目標(biāo)。
3.設(shè)計(jì)公司總體運(yùn)營(yíng)方案，以客戶價(jià)值主張為核心，"價(jià)值、能力、規(guī)模"三維良性增長(zhǎng)為運(yùn)營(yíng)理念，定期召開經(jīng)營(yíng)分析評(píng)審會(huì)議。
4. 以PQCDSM為核心展開精益生產(chǎn)實(shí)踐，消除制造過(guò)程的各種浪費(fèi)；設(shè)計(jì)構(gòu)建生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和成本精細(xì)鏈條分析系統(tǒng)，對(duì)制造成本實(shí)施全面的數(shù)據(jù)測(cè)控。
5. 主持推進(jìn)16949質(zhì)量管理體系從"務(wù)虛"轉(zhuǎn)向"務(wù)實(shí)"，建立快速反應(yīng)機(jī)制。
6. 實(shí)施組織診斷，編制組織架構(gòu)優(yōu)化方案提升組織效能，累計(jì)裁撤崗位20余，節(jié)約成本近200萬(wàn)/年。
7. 主導(dǎo)的迭代式數(shù)字化降本增效成果斐然，采購(gòu)成本節(jié)約200W/年，工價(jià)重塑減少直接人工成本100W/年。
8. 主導(dǎo)推進(jìn)用友U8-ERP系統(tǒng)項(xiàng)目，6個(gè)月上線并成功運(yùn)行。
